>汽车>>正文

除了看新车还看到了什么? 探访一汽大众成都工厂

原标题:除了看新车还看到了什么? 探访一汽大众成都工厂

一汽-大众目前有三个生产基地,分别位于长春、成都和佛山;成都基地坐落在成都经济技术开发区,占地总面积2000亩,即130余万平方米,员工目前已经超过了1万名,是一汽集团西南发展战略的重要组成部分。一汽-大众西南基地无论从管理理念、流程,还是从制造设备、工艺都可以说是世界领先。8月初,我们跟随“一汽-大众发现之旅”走进西南基地,去发现这里的更多“幕后精彩”。

成都基地主要生产新速腾和捷达两款车型,作为月均销量在3万台上下的热销车型,捷达和新速腾无论从资历还是实力,都是A级及A+级汽车市场上的翘楚。特别是在今年67月,一汽-大众推出了新速腾GLI和新速腾R-Line,在速腾进入中国十周年之际,将“速腾家族”打造得更为完善,给消费者带来更多个性化的选择。

而在捷达和速腾的诞生地,位于“天府之国”成都的一汽-大众西南基地,除了爆款新车之外,基地本身也有不少颇具吸引力的看点,因为这里体现着现代汽车制造的科技魅力,更是西南地区汽车产业的重镇。

在整车制造的四大工艺流程中,冲压排在第一,因此在一汽-大众内部有个说法:“好的轿车从冲压开始”。

一汽-大众西南基地的冲压车间,运用世界首屈一指的先进设备,贯彻严谨的过程质量控制,生产高品质的表面覆盖件。这里拥有5200吨、6900吨和8100吨等压力机生产线,采用世界一流的高速Speedbar自动传输系统、机械人自动化拆垛、应用磁力分层和光学对中等先进技术,实现了全封闭、全自动化生产。

而在焊装车间,大量的一体化焊钳、自动焊接机器人等自动化设备,同样保障了焊装环节的高效率和高品质。这里的设计产能为每小时50台,并预留了扩展到每小时60台的能力,还可实现最多4种车型混线生产。而半导体激光焊接、等离子钎焊、铆接等技术,让捷达和速腾系列拥有坚固的车身。

西南基地的总装生产线与长春、华南基地一样,也采用了“h型”规划布局,缩短了物流距离、也使生产线的延长更加灵活,车间的生产节拍也是每小时60辆。国际先进电磁驱动自行悬挂吊具、自适应可升降滑橇技术,配合自动整车合装及拧紧技术,让总装车间可以实现多平台、多模块的柔性生产。车间内主要分为装配设备、检测设备、加注及返修设备三大类。总装设备种类繁多,网络几乎覆盖了全部设备控制领域。整车检测采用激光三维车轮定位、动态高速转毂实验、UPS整车电器检测等先进工艺,确保在这里诞生的每一辆汽车的卓越品质。

只有置身工厂,才能看到一汽-大众对质量的严谨把控,哪怕只是半毫米的误差,也绝不马虎。

在测量间,西南基地运用了精密的测量设备,所有零件的尺寸误差不能超过0.5毫米,而对于发动机等精密零部件,一汽-大众对尺寸的要求精确到微米级别。此外,诸如材料实验室、整车气味舱、标准光源间等多个实验室会对金属、塑料、皮革等各种材质的强度、颜色、气味进行检查。例如,为检验车身的耐腐蚀性,西南基地质保部门会运用专门的实验设备,模拟潮湿、盐雾、酸雨等条件对车身零部件进行实验;为保证车内空气质量,西南基地还采用先进的整车气味舱,可以对车内多达300种以上的物质成分进行检验。由此可见,像捷达、速腾被消费者亲切的称为“皮实、耐用”,其质量就是在一点一滴中造就。

实力派的产品,离不开严谨的工艺及制造水平。消费者从高品质产品中获得的满意,其背后正是一汽-大众一丝不苟的不懈努力。

无论是刚刚进入一汽-大众的新员工,还是已经工作多年的老员工,一汽-大众都会对他们定期进行培训。而在诸多培训课程中,质量基本技能培训又是一汽-大众独具特色的培训内容。一汽-大众在2013年于长春基地按照大众康采恩标准建设了全球第三个、亚洲首个质量基本技能培训基地;此后,又在华南和西南基地相继建设了同样标准化的培训基地。

质量基本技能培训由四部分组成:热身训练、基础训练、综合训练和模拟训练。其中,基础训练包括整车外表面检查,整车匹配检查,液体识别,路试噪音识别等。每一项训练都有视频、图片等多媒体形式的指导,并包含了有针对性的实际操作,将质量标准分解为详细的、更易接受的内容。培训的重点,是通过这些细节的训练,明确质量标准和规范,强化质量意识。比如在检查车身表面时,质检人员所处的位置、视线的角度、检验的方法都有统一规范,必须严格执行。短短培训体验,让每一位参与者切身体会了一汽-大众严谨的质量保证工作及完善的产品质保体系。

向“绿色工厂”不断进军,意味着一汽-大众西南基地不仅要运用当今世界最先进的精益理念,同时是在工艺水平、生产能力等各个方面都必须走在行业的前端。

今年63日,在“六·五”世界环境日来临之际,一汽-大众西南基地获颁“绿色工业建筑三星级运营标识证书”。继一汽-大众华南基地获得首个国内汽车领域“绿色工业建筑三星级设计标识”之后,西南基地又成为第一个获得绿色工业建筑三星级运营标识的项目。

西南基地的“绿色”体现在整个基地运营的方方面面。无论是走进基地后对周围环境的观感,还是四大车间的环保工艺,以及厂房设计、节能降耗等都令人印象深刻。特别值得一提的是西南基地的“三废”处理。例如,西南基地拥有浓郁的绿色气息以及花园般的厂区环境,随处都是喷灌的大片草地,而所有喷灌用水都是经过处理后再利用的工业废水。西南基地采用“针对性预处理+生化处理工艺”将废水分级处理,达到了所有的排放指标均优于国家现行规定,保证了排水安全。此外,涂装车间产生的喷漆废气进入净化系统后,有86%会被直接净化为符合排放要求的纯净气体;另外14%的废气会先对设备进行冷却,之后进行VOC(挥发性有机化合物)净化处理。据工程师介绍,经过处理后,排放废气中VOC含量低于30mg/Nm3,远远低于国家排放标准120mg/Nm3

先进的工艺、环保的运营,一汽-大众不仅向消费者提供了高品质的产品,更努力实习一个优秀汽车企业对社会、对环境、对行业的种种责任。这也让一汽-大众成为在产品、工艺、社会责任等方面全面领跑的行业先行者。返回搜狐,查看更多

责任编辑:

声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。
阅读 ()
投诉
免费获取
今日搜狐热点
今日推荐