活塞杆拉伤修补技术选择

原标题:活塞杆拉伤修补技术选择

活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。

活塞杆拉伤是常见的设备问题,本文简单介绍索雷工业现场快速修复活塞杆拉伤的技术及操作步骤!

索雷工业利用碳纳米聚合物材料技术修复活塞杆拉伤的具体操作步骤

1.用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将渗入金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅、油脂碳化。

2.以未磨损面为基准,制作平板或弧度板,(用于研磨尺寸)

3.将划伤部位用电动工具表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿划伤边缘打磨出沟槽,最好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

4.用丙酮或无水乙醇将表面清洗干净,确保表面洁净、干燥、粗糙。

5.严格按索雷SD7101H碳纳米聚合物材料的混合比例,充分混合搅拌至颜色均匀一致,没有色差;

6.涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比未磨损面表面略高。

7.材料在24ºC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间,注意不可用明火直接接触材料,不要让材料温度与基材温度相差太大,避免骤升骤降。

8.材料固化后,用细油磨石、砂纸或刮刀等工具配合预制的刮板进行研磨,将高出基准表面的材料修复平整,施工完毕。(砂砾目数越细越好)

9.为了确保设备的正常工作运行,必须保证:严格、谨慎安装;清洗设备存留的油灰及杂质;更换润滑油,完善设备润滑系统;更换润滑油过滤网。

索雷工业利用碳纳米聚合物材料技术修复活塞杆拉伤的相关案例

某公司其YH1180型压砖机浮动台油缸漏油,企业拆检发现因回油管进入异物导致活塞机缸壁严重磨损。为尽快恢复生产,企业了解到索雷工业技术后,经双方沟通交流,企业决定采用索雷碳纳米聚合材料修复材料进行现场修复。

压砖机型号:YH1180,额定压力1100kn,浮动台缸径250mm,划伤尺寸及位置:缸壁划伤50mm*200mm*0.3-1.5mm(宽*长*深)。

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