活塞速度比当时的F1赛车还要快!猜猜这是什么量产车

原标题:活塞速度比当时的F1赛车还要快!猜猜这是什么量产车

当本田推出第三代的Integra车型的时候,其性能版本车型Integra Type R的发动机升功率,据说能秒杀当时市面上任何一款产品,并且,这具1.8升自然吸气四缸发动机拥有着当时世界上最快的活塞速度,甚至比本田的的一级方程式和IndyCar发动机还要快。

Integra Type R身上的这款B18C5发动机靠实力创造了传说,巩固了本田“高转速”、“高性能”的名声。

当时,工程师们真是使尽浑身解数,将双顶置凸轮、四气门结构发挥到极致。首先是阀门系统,B18C5采用轻质阀门,阀杆比标准Integra GS-R更薄,可让发动机转速推至8000转/分的红线区域。在这般速度下,阀门每秒要开关近67次,本田不得不使用双气门弹簧来匹配这样的频率。在进气侧,点火线圈的轮廓也从圆形变为椭圆形,后者能提供更大的强度。

然后就是凸轮,B18C5的每个凸轮都有着更高的气门升程且能持续更长的时间。VTEC可变气门正时系统,能在超过5700转的时候,在进气端把气门升程提升将近1mm,排气端气门升程提升1.1mm,进气端和排气端的气门正时分别提前了10°和8°。

因需要让更多的气体通过汽缸盖,故其技术人员用手打磨进气口和排气口以减少湍流(这受制于当年技术),气体通过增大的62mm节气门和轻质铸铝入口进入。他们还为每个进气口配备了单个短转轮,减下了超过3.2kg的重量。工程师甚至重新设计了燃油喷射器角度,将喷嘴直接对准进气阀,以最小化燃油冷凝度,从而提高油门响应性。

B18C5的缸体与本田家族的铸铝设计大致相同,但工程师增加了一体式加强筋。曲柄则另有蹊跷,本田对其进行了锻造、调整和抛光,以减少振动和摩擦,发动机能转这么快且不会报废很大程度上便得益于此。锻造连杆也是如此,每组都会在工厂进行称重、匹配和手动组装,以保证发动机的平衡。

甚至连轴承都不尽相同。在90年代早期,本田的一级方程式工程师发现,如果使用四甲基铅对其3.5升V12发动机的曲柄轴承表面进行电镀,就会形成一个小金字塔结构。这种形状非常适合在高转速下保持润滑,从而减少摩擦。廉价、简单、完美而高效,这很本田。该轴承也出现在其他几款本田车型,包括Legend。此外,工程师还能将B16的连杆缩小了2mm,以制造B18的17.5mm件,将重量转移到有足够强度的曲柄腹板上。

得益于B18C5的活塞,美国版本的Integra Type-R可以以10.6:1的压缩比压榨出195匹马力,日规车型则能压榨200马力。本田在其中用尽毕生所学,包括在赛车上获得的经验,说是艺术品也不足为过。这活塞由高压压铸铝制成,坚固而轻盈,裙边用钼制成,以保持摩擦力。工程师在活塞底部设计了新的油路,以润滑活塞梢。因机器的散热和润滑是其耐用的前提,本田还为每个活塞底部设计了一套针喷油嘴,以保持旋转组件冷却。

诚然,上述的设计放到当今都是常用的做法了。为了效率,现在的厂商都一心想从发动机中压榨出最后一滴马力。但在1997年,上述的做法就可谓疯狂之极。本田把所有比赛获胜经验变为黑科技,将其运用于民用引擎。更不可思议的是,这些机器还有着令人难以置信的可靠性。Integra的B18C5发动机作为“红头机器”的一个先锋表率,可谓当之无愧。返回搜狐,查看更多

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