复材七点半:ENATA选择Sicomin环氧树脂用于羚羊飞行汽车的制造

原标题:复材七点半:ENATA选择Sicomin环氧树脂用于羚羊飞行汽车的制造

1、『ENATA选择Sicomin环氧树脂用于羚羊飞行汽车的制造』

羚羊是一种单座碳纤维多旋翼飞行器。©Sicomin

羚羊飞行汽车以其时尚,未来主义的设计看起来像科幻电影中的东西,但这个概念远不如几十年前的天空。飞行器正在世界各地发展,可能成为城市交通的未来。

羚羊是由皇家艺术学院智能移动计划的毕业生设计的,他们选择了阿联酋的ENATA航空航天,制造这种创新的飞行汽车概念。Sicomin自2016年以来一直与ENATA合作,并被选中为这个激动人心的项目提供环氧树脂。“很高兴能够通过这种美观和创新的混合设计支持ENATA航空航天,我们期待继续我们的成功合作,”Sicomin的出口经理Marc Denjean评论道。

羚羊是一种单座碳纤维多旋翼飞行器。飞行汽车最初展示了悬停和倾斜以实现向前运动的能力。下一步将是像直升机一样起飞。接下来是向倾斜风扇的过渡。然后达到的速度将从车身产生升力,羚羊将继续像飞机一样飞行。

ENCA航空航天公司被RCA毕业生选中,在其位于阿联酋沙迦的工厂内部建造½级示范器。该公司使用超轻型航空航天材料和技术来满足质量和公差标准,并将重量保持在最低限度。在60天的最后期限内,ENATA航空航天公司交付了羚羊,它长2.5米,宽1.5米,全碳纤维框架,体重仅9公斤。

羚羊是由皇家艺术学院智能移动计划的毕业生设计的。©Sicomin

ENATA的设计以先进的复合材料技术为基础。该公司利用其机器人铣削功能快速铣削了一套用于制造车身的32个模具。外表面夹层板由低密度PEI泡沫和超薄双轴碳纤维非卷曲织物模制而成。这种碳纤维织物由不同方向的单向层构成; 使用两到三层30 grs,具体取决于区域。

内部结构由夹层板组成,使用碳纤维织物和nomex蜂窝芯材料。所有车身板都是湿层压的,并使用阴模进行真空固结,以提供最佳的表面光洁度。

ENATA选择Sicomin先进的环氧树脂层压系统作为羚羊的结构。该公司报告称,环氧树脂明显强于其他树脂类型,具有良好的疲劳性能和耐久性,并且与碳纤维结合使用时证明效果很好。

选择了Sicomin的SR1700环氧树脂系统,专门用于生产航空航天应用等高性能复合材料。该系统在环境温度下具有非常低的粘度,可与各种硬化剂一起用于小型或大型部件的真空成型,以优化工作时间。它对各种增强材料(如玻璃,芳纶和碳)具有出色的附着力。

“ENATA多年来一直与Sicomin合作开发Foiler,无人机和许多其他复合材料产品。因此,我们完全相信Sicomin的高品质环氧树脂将非常适合革命性的Antelope飞行汽车概念,“ENATA航空航天公司首席执行官Olivier Nicolas表示。

2、『Markforged推出首款用于3D打印的FR连续纤维增强塑料』

V-0评级为Onyx FR,开启航空航天,国防和汽车领域的新应用

Markforged (美国马萨诸塞州剑桥市)是金属和碳纤维3D打印机制造商,已宣布推出Onyx FR,这是一种V-0级阻燃材料,专为航空航天,汽车和国防等行业设计。传统的3D打印塑料如果着火会燃烧,但这种新材料是自熄的,所以它实际上会阻止燃烧。Onyx FR具有无与伦比的强度,卓越的印刷质量,高品质的表面光洁度 - 同时还能防火。

Onyx FR适用于Markforged的 Industrial系列打印机。通过该公司的数据表了解更多信息 。

Onyx FR加入了Markforged的 工业金属和复合材料产品组合,包括基于云的软件平台Eiger,旨在使用户能够远程设计和打印。该公司最近筹集了8200万美元扩大其产品线,包括对复合材料制造的投资。

“Onyx FR在汽车,航空航天和国防工业中开辟了更多3D打印应用,因为它符合更高的防火安全标准,” Markforged产品副总裁Jon Reilly说。“当这些部件采用连续碳纤维股加固时,它们的重量与飞机级铝一样强。”

3、『第四届复合材料拉挤型材制造及应用交流会精彩回顾』

2019年4月25日,由中国硅酸盐学会玻璃钢分会主办、济南金利德机械有限公司、金陵力联思树脂有限公司协办的第四届复合材料拉挤型材制造及应用交流会在章丘顺利召开,来自清华大学、东南大学、中国海洋大学、武汉理工大学、广州地铁集团有限公司、北京玻璃钢研究设计院、金九鼎复合材料有限公司、广东仁达智能装备有限公司等与拉挤相关的原材料、设备、制品及工程应用的企事业单位共140余人参加了本次大会。

会议邀请到了东南大学万水教授、中国合成树脂供销协会不饱和树脂分会翟继业秘书长、原中国复合材料工业协会秘书长陈博研究员、武汉理工大学王钧教授、中国海洋大学杨树桐教授、清华大学刘天桥博士后研究员、王云凯总工、南京力联思树脂有限公司张旭芳女士、北玻院(滕州)复合材料有限公司陈锋先生、济南金利德机械有限公司谢敏技术主任,南京斯贝尔复合材料有限公司杨德兴技术经理、上海亨斯迈聚氨酯有限公司刘荣鹏博士、科思创聚合物(中国)有限公司付玉旺技术经理等专家作为现场嘉宾,并邀请到了万水教授做题为《FRP拉挤型材桥梁工程中应用时的一些问题》的报告,杨树桐教授做题为《纤维增强复合材料FRP在海洋工程中的应用》的报告,陈锋先生做题为《拉挤工艺技术交流》的报告,王云凯总工做《拉绕工艺发展历史及未来展望》的报告。

万水教授做题为《FRP拉挤型材桥梁工程中应用时的一些问题》的报告

杨树桐教授做题为《纤维增强复合材料FRP在海洋工程中的应用》的报告

陈锋先生做题为《拉挤工艺技术交流》的报告

王云凯总工做《拉绕工艺发展历史及未来展望》的报告

本次会议采用沙龙形式,通过嘉宾以PPT报告形式引出会议交流主题,嘉宾和代表共同讨论的方式进行。上午的会议由万水教授主持,主要围绕拉挤型材在应用过程中面临的问题来展开;下午的会议由翟继业秘书长主持,主要围绕拉挤工艺和在生产制造过程中出现的问题展开。

通过一天的交流和讨论,与会代表对拉挤型材在应用过程中出现的连接问题、耐久性问题和在生产制造过程中出现的工艺技术问题非常关注,如FRP桥面板与承重梁之间的连接问题,FRP在混凝土中的耐久性能,如何降低环氧制品的密度问题,如何解决聚酯、乙烯基厚截面产品纵向裂纹问题,如何解决大截面格栅的变形问题,如何解决聚氨酯拉挤注射盒的定期清理问题,如何解决厚壁聚氨酯制品的浸润性问题等。

会议现场

现场交流

对此,刘天桥博士后研究员分享了拉挤型材的连接方法、拉挤型材和混凝土桥面板连接方法;

刘天桥分享拉挤型材的连接方法、拉挤型材和混凝土桥面板连接方法

王钧教授通过220kV/500kV全复合材料节点桁架塔塔头的实例,分享了材料设计、结构设计和连接设计的新思路和新方法;

王钧教授分享材料设计、结构设计和连接设计的新思路和新方法

陈博研究员作为业内资深专家,积极解答大家提出的问题,并分享了几种值得关注的复合材料制品新工艺和新装备。

陈博研究员分享几种值得关注的复合材料制品新工艺和新装备

本次会议,王云凯总工为大家带来了拉挤-缠绕(拉绕)、拉挤-缠绕-编织(编绕)新工艺,他认为,未来拉挤工艺将朝着大尺寸产品、弯曲型材方向发展,低收缩、高温、阻燃等特种基体将被应用,拉挤速度也将进一步提升,热塑拉挤、三维拉挤将是未来发展方向。

王云凯总工分享拉绕、编绕线工艺

4月26日上午,参会代表前往济南金利德机械有限公司观摩拉绕和聚氨酯拉挤现场演示。该公司成立于2004年,是一家专业生产复合材料拉挤设备、高性能复合材料制品的高新技术企业,目前拥有多项专利、软件著作权,参与制定纤维增强复合材料液压拉挤机行业标准。

参会代表前往济南金利德机械有限公司观摩拉绕和聚氨酯拉挤现场演示

4、『OrganoClick推出OrganoComp – 可完全生物降解的生物复合材料』

OrganoClick采用其创新的纤维改性技术和生产工艺,开发出100%生物基,可回收和可完全生物降解的生物复合材料OrganoComp。

生物复合材料由3D模塑生物纤维,麦麸和食物垃圾制成。今天,北欧最大的殡葬产品供应商FredahlRydéns正在推出由OrganoComp制造的葬礼棺材Saga。与传统棺材相比,生物复合材料的强度使原材料减少50%,重量从40公斤减少到20公斤。

随着埋葬棺材Saga的推出,这标志着10年前开始的一段旅程的下一步,当时OrganoComp的开发已经开始。

通过使用OrganoClick的专利技术改造生物纤维,开发了一种独特的生物复合材料,基于改性纤维素纤维,麦麸和食品废弃物中的生物聚合物,如橙皮和虾壳。使用OrganoClick的纤维改性技术,还可以在材料中添加耐火性,强度和防水性等特性。生物复合材料可用于代替硬塑料,例如聚丙烯,或含有大量合成胶的刨花板。

为了制造诸如棺材之类的大型物体,还开发了一种用于大型纤维基产品的3D模制的新生产技术,其受到用于例如包装的模制纸浆的生产过程的启发。这导致了大型复杂的3D形状产品的高度自动化生产。在组装到最终的棺材之前,棺材Saga只生产了两件(盖子和底部)。

OrganoComp现已在两个工业应用中实施。除了埋葬棺材Saga之外,声学产品的领先供应商Baux还推出了吸音吸音板。管道中的新应用包括用于医院的风险废物容器,其中OrganoComp正在取代聚丙烯。OrganoComp的其他未来应用包括家具,室内设计和专业包装。

“OrganoClick的生物复合材料基于斯德哥尔摩大学和瑞典农业科学大学的仿生学研究。通过模仿大自然的化学成分,并将其与我们独特的纤维成型技术相结合,我们开发出坚固耐用的材料,可用于对棺材等要求严格的产品,对质量和表面光滑度要求很高,“MårtenHellberg先生说道。 OrganoClick的联合创始人。

现在将在瑞典斯德哥尔摩以北的OrganoClick工厂开始连续生产棺材Saga和声学面板。第一条生产线每年可生产50,000个埋葬棺材。

5、『总投资50亿元 中复神鹰西宁公司年产2万吨高性能碳纤维及配套原丝项目正式动工』

2019年5月13日上午,中复神鹰西宁公司年产2万吨高性能碳纤维及配套原丝项目在四面环山、三川会聚的西宁经济技术开发区甘河工业园正式动工。

中国建材集团党委书记、董事长宋志平,党委常委、副董事长李新华,党委常委、副总经理常张利,中国建材股份有限公司总裁、执行董事兼党委副书记彭寿,中国建材股份副总裁兼中国复材集团董事长、党委书记、总经理刘标,高级顾问张定金,中复神鹰碳纤维有限责任公司董事长张国良、总经理刘芳等领导出席动工现场。同时邀请中国工程院院士、国家新材料产业发展专家咨询委员会副主任俞建勇,中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平,以及上下游合作伙伴,当地相关部门,金融机构,新闻媒体等参加动工现场。

张国良董事长首先对项目情况进行介绍,项目总投资50亿元,用地约800亩,总体规划分两期进行。一期年产1万吨高性能碳纤维及配套原丝项目于今日正式动工,根据规划将于2020下半年投产,2021年形成6000吨高性能碳纤维规模,2022年形成4000吨高性能碳纤维规模,届时将极大提高国产高性能碳纤维的自主保障能力。

俞建勇院士在致辞中提到,碳纤维是国民经济不可或缺的战略性新材料,但是多年来我国碳纤维产业几乎全部依赖进口,生产技术长期被国外封锁。而如今中复神鹰突破国外技术封锁,攻克世界先进的干喷湿纺技术,实现了国产碳纤维在民用领域的连续性盈利。现在,中复神鹰西宁公司年产2万吨高性能碳纤维及配套原丝项目在西宁动工,这是整个碳纤维行业具有标志性意义的事件,同时也必将给西宁新材料产业集群带来高速发展的机遇。

宋志平董事长在讲话中指出,近年来,中国建材积极推进产业结构调整和转型升级,其中碳纤维作为新材料的支柱产业,集团一直大力支持推进。经过十余年的发展,中国建材集团控股的中复神鹰已成长为国内碳纤维行业的龙头企业,在关键技术、核心装备等方面具有完全自主知识产权。此次,中复神鹰西宁公司年产2万吨高性能碳纤维及配套原丝项目正式动工,待项目正式投产后,西宁基地将成为具有国际竞争力的世界一流碳纤维生产基地,将为青藏高原经济高质量发展的新引擎贡献绵绵动力。

最后,参会领导一起为奠基石培土,共同见证项目启动。

动工现场会后,中复神鹰西宁项目工程建设指挥部召开座谈会,会议对项目工程建设前阶段各项工作进行总结,与设计单位、施工单位等相关方就工程具体施工方案进行讨论,并将通过精准把控建设周期和建设节点,抓好建设进度。同时,还就建设工程质量管理以及现场施工安全管理作出部署和安排,全方位推进工程建设。

中复神鹰西宁公司年产2万吨高性能碳纤维及配套原丝项目是中复神鹰产业战略布局的一项重要举措,在开拓新市场及延伸企业产业链的同时,计划将此项目作为上下游产业结构及产品联动的重要支撑平台,实现上下游产品导向性开发,助力国产碳纤维产业做优做强。

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