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中国工程师:勇于创新,做技术领跑者

原标题:中国工程师:勇于创新,做技术领跑者

“我的爸爸是工程师,会做全球最大的离心机!”一个小女孩在课堂上介绍自己的家人时,骄傲地告诉老师和同学。这个小女孩儿是李工的女儿,李工是格力电器的一名技术工程师。

不久前,李工和他的团队凭借格力高效永磁同步变频离心式冰蓄冷双工况机组这一创新成果拿到了公司的科技进步奖。不过,对于他来说,做出全球最大的离心机不仅是个人的荣誉,更是中国工程师群体的骄傲,这让他那些夜以继日的奋斗意义都有了归宿。

肩负创新使命 直面挑战

在格力电器的科技进步奖表彰大会上,董明珠亲自为获奖的技术人员颁奖。在全场经久不息的掌声中,董明珠向格力的技术研发人员说道:“有人说,提到德国大家想到的是宝马,提到美国大家想到硅谷,提到中国我要自豪地说‘中国有格力’,因为格力有你们”。

这让李工想起了格力离心机从无到有、从模仿到超越的奋斗历史。从2003年起,格力开始自主研发离心机组,李工所在的团队在十年内研发出了六项获得“国际领先”鉴定的离心机技术,其中也包括了这项冰蓄冷机组。他说,做全球做好的离心机,这是格力工程师的使命。

要做技术领跑者。这是格力一贯的创新意识,它让格力的科研人员背负着一种“与生俱来”的使命感:“在研发过程中抱着赶超发达国家先进技术的心态,这是每个中国工程师都会有的。这种心态在我们格力人身上更为明显,我们就是要凭借自己的力量研究出行业领先的技术,我们中国工程师要做就做领跑者,不做跟随者!”

(图为董明珠为李工和他的团队颁奖)

2015年,北京中国尊建设项目公开招标冰蓄冷空调机组。这个全球瞩目的世界超级工程对格力的技术人员有着巨大的吸引力,据李工回忆:“中国尊在全国乃至世界都是响当当的超级工程,我们也想拿下这个项目,于是我们就干劲满满、冲劲十足地准备开始做了。”

彼时,国内的空调品牌在离心机技术上较国外企业仍有不小距离。欧美发达国家早在上世纪二三十年代就开始了离心机技术的研发,技术相对比较成熟,而国内企业对离心机的研发则较晚,也正因此,国内离心机市场前几名长期被外资品牌占领。

要获得竞争优势,就必须占领技术制高点,而要占领技术制高点,就必须有创新突破。格力离心机研发团队的周工接受采访时说道:“经过调研,我们发现外资品牌的冰蓄冷机组存在‘省电不节能’的弊端,比如某些品牌的冰蓄冷机组只有定频单级压缩机,在应对既要白天制冷也要晚上制冰的两种工况时其实并不是真正的节能,所以我们就准备从节能高效处着手去创新突破。”

一致明确的目标为整个团队带来了挑战的动力。李工说:“爬山没爬到山顶,就看不到更美的风景,‘让世界爱上中国造’的使命感让我们要看到、会看到、必须看到更美的风景,所以我们敢去做别人还没做过的新尝试。”

(图为格力工程师李工)

攻坚克难 创造“国际领先”

“制冷到制冰的范围不同,每一点的提升对机组的稳定性都有极大的考验。这个创新技术其实是超出当时的技术范畴去做外延,因为我们是第一个做的,没有经验可参考,所以我们只能靠自己。”李工讲述起了项目研发初期的情况。

创新与改变的过程总是充满未知和艰辛,也同样具备强大的吸引力。李工说:“技术不是蒙出来的,要有计划有体系地去做。”于是,他带领团队开始了新技术的摸索实验。在研发过程中,由于大机组的实验开机时间等因素不受控,技术人员经常熬夜甚至通宵加班守在实验室里。

团队里的另一位研发人员讲到了一件事,有一回周工发烧,他去公司对面的社区卫生站打了点滴之后就立刻回到了工作岗位,继续在一楼实验室和五楼办公室之间跑上跑下寻找问题。而周工本人听后却只是笑了笑,认真地说:“这其实没什么,当我们带着清晰的目标全身心投入时,只会觉得时间不够用,疲惫、辛苦甚至病痛这些影响因素仿佛都不在考虑范围之内了。”

(图为格力工程师周工)

为了得到精准的实验数据,研发团队还需要钻到空间十分狭小的机组底部或者爬到三米多高的机组顶部去观察和调整相关部件。三伏酷暑,刚散会的研发人员,为了找到冷却最佳温度点,没有丝毫犹豫就钻到机组底部仔细研究,每次从机底出来后全身都会布满油污、冰渣、汗水,但他们却完全顾不上这些,而是立刻投入到严肃认真地讨论中:要保证更高的精度,必须要一度一度地调,找到最佳温度点。“如果我们还没有努力到无能为力,就说明我们还没努力到位”,对于项目研发,他们的毅力十分坚定。

在团队夜以继日地潜心研究下,格力冰蓄冷机组于2016年成功下线,2016年3月,该项目技术被鉴定为“国内外第一台高效永磁同步变频离心式冰蓄冷双工况机组”,总体技术处于“国际领先”水平。

中国工程师实现技术领跑

机组研发成功让整个团队士气大振。为中国尊“定制”的格力冰蓄冷机组性能优良,在运行效率上远超外资品牌,获得了一致好评。这个消息很快从北京传到了广东,珠海横琴冷站也开始关注到了格力冰蓄冷机组。

不巧的是,当时横琴冷站已选择了外资品牌的冰蓄冷机组。不过,项目方最后决定换下小部分外资设备,采用国产品牌的冰蓄冷机组。而这次,横琴冷站所需机组的冷量需达到2400冷吨。

“其实压力是真的大,横琴冷站给了我们与外资品牌同台竞争的机会,我们不仅想要与其一较高下,更想让国产设备取代外资品牌的设备,因此这又是一场硬仗”,周工如此回忆。

新的研发团队在格力电器总部的国家重点实验室成立了。忙碌的状态又成为了常态,但没有一个人喊累,大家都拼着“争口气,把进口的机组比下去,要证明中国也能做出行业认可的冰蓄冷机组”的信念,下定决心一定要拿下这个项目。

最终,在国家授权的第三方检测机构合肥通用机械研究院的检测中,格力冰蓄冷机组制冷COP达6.46,制冰COP达4.43,性能行业领先。横琴冷站新建的能源站全部采用了格力冰蓄冷机组。骄傲、自豪、激动、喜悦在团队的每个成员心中荡漾着。

(图为格力工程师钟工和周工)

“荣誉属于过去,未来发展无限”。在奋斗的艰辛和荣誉的高光背后,李工很平静地说道。在世界百年未有之大变局中,他们和中国所有的技术工程师一样,在自己的领域创造着中国记录,书写着中国故事。返回搜狐,查看更多

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