这些垫刀泡棉(刀模垫)的选用技巧你知道吗?

原标题:这些垫刀泡棉(刀模垫)的选用技巧你知道吗?

试问下您在做模切的时候是否会遇到这样的问题:模切双面胶塞刀、保护膜水印、OCA铜铝箔压印、产品粘刀等?其实这些类似的问题都与刀模垫息息相关,今天小编就跟大家一起来探讨垫刀泡棉的科普知识。

关于垫刀泡棉

刀模板上的垫刀泡棉主要起到反弹作用,就是使模切模具上的材料不至于嵌入到模具内框的刀模底板上,在把材料切开后能迅速的离开模具,不将材料粘带起来;另一个作用就是在模切瞬间对材料有一个固定作用,特别是冲切狭窄间距,刀线和刀线之间距离近的时候,在模切机高速的冲压下,材料不能被快速反弹出来,完全复位,模切出来的材料就会有白边和折痕的现象。

垫刀泡棉作为一种辅料也起到极其重要的作用,而回弹率、密度和软硬度则是判定垫刀泡棉质量好坏的三个重要指标,三者缺一不可。

1、 回弹率

回弹率是垫刀泡棉一个最重要参数,而平时老师傅判定垫刀泡棉的回弹情况,都是用手指按压下去看泡棉的回弹情况,回弹好的泡棉,当手指按压下去放开后,能够快速回弹回来,并且手指按压痕迹会消失,通常国产泡棉的回弹率都很低,手指印基本不能弹起;橡胶含量决定回弹率,橡胶含量越高则弹性越好(泡棉橡胶量在40%-100%时回弹性能很好的体现出来)。

2、 密度

密度参数是体现垫刀泡棉在冲压时压缩比的次数,密度越高的垫刀泡棉承受冲压的次数就越多,垫刀泡棉的密度是比较特殊的,一方面需要承受较高的压力,另一方面需要在承受快速的冲压时,回弹快速而不变形,所以垫刀泡棉的密度需要做到0.25g/cm³以上。所以在选择垫刀泡棉时,主要是看泡棉孔的细腻程度、孔的大小,如果孔越小越细腻,则密度越高。

3、软硬度

软硬度作为垫刀泡棉的一项参数,虽然不是特别重要,但在整体配合上也同样需要选择合适的。在配合模具、材料长期使用可得出以下经验,35°-45°的垫刀泡棉是最适合的:

1、PC、PE橡胶垫光学胶,这些材料硬度高冲压时不容易脱模,因此得选择高硬度的垫刀泡棉;

2、模具刀线间距太小,常塞有弹不起的泡棉渣也要用到弹力好,硬度高的垫刀泡棉;

3、接口太多,容易有裂口的模具则就用硬度较低的泡棉以免崩刀;

4、测量泡棉的软硬度用硬度计,如果把3MM的泡棉平放在桌面上,用力也能按下去,硬度一般不超过45°。

使用垫刀泡棉的一些技巧和注意:

1、回弹力越高,密度越高,刀模垫的反弹越好;

2、不同材料和模具,选择不同的软硬度(这样保证模具耐用性,冲压起到最佳效果);

3、使用带皮面的垫刀泡棉,因为带皮面既光滑且硬度比不带皮面较硬,弹性也更好;

4、在垫刀泡绵表面加粘一层离型膜,既增加了泡绵的硬度,也在冲压过程中减少粘胶的现象。

刀模粘胶时垫刀泡棉的应用:

①在垫刀海绵表面加粘一层离型纸,离型纸的表面有层硅油有不粘胶特性,在冲压过程中减少粘胶的现象,缺点为降低了刀模垫的回弹性,且离型纸需频繁更换;

②使用带皮面的垫刀海绵,因带皮面较光滑,故也能降低粘胶的可能性,但缺点为回弹性降低及平整度较差(带皮面的表皮层因为是不发泡层,也较硬,且泡棉发泡表面平整度差,加工厚度时一般会把表皮去掉后才加工);

③使用透气型刀模垫,透气型刀模垫为开孔发泡,孔与孔之间相连有较大空间,与胶粘连的面积会降低,且其材质亦有一定的不粘胶特性,但其缺点为使用于细小缝隙与小孔冲压的时候会容易掉渣;

④使用专用不粘胶垫刀海绵,此海绵为硅胶泡绵,因材质为硅,故特性就是不粘双面胶,可直接起到不粘胶效果,其缺点为单价成本过高;

⑤使用硅油直接喷涂于垫刀泡棉上,硅油的特性为不粘胶,但其缺点为硅油会污染产品,且需经常喷涂硅油;返回搜狐,查看更多

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