炼钢“换装”人工变“智能” 沙钢集团发展使用工业机器人见闻

原标题:炼钢“换装”人工变“智能” 沙钢集团发展使用工业机器人见闻

行进中国精彩故事 记者走基层

□本报记者 余继峰 王会信

每隔一段时间,机器人就会在近1500摄氏度高温的钢炉前娴熟地操纵着推板,将碱性保护渣均匀地推进炼钢转炉……这是记者昨天下午在江苏沙钢集团有限公司转炉炼钢厂一车间看到的一幕。车间电气负责人陈敏华告诉记者:“原来人工加渣需要3个人,环境温度高,每班下来,工人们的衣服都可以拧出水来,而机器人可以根据电脑设置指令加渣,由于勤添加、均匀加,不但降低了工人劳动强度、提升了工作效率,而且进一步稳定了钢产品质量。”

炼钢的场景人们并不陌生,许多人都从影视作品上看到过,火炉前热浪滚滚,炉前工穿着厚厚的防护服,戴着厚厚的防护帽和手套,大汗淋漓地在钢水飞溅的炉口测温、取样,每个炉前工衣服几乎全湿透,从炉口下来第一件事就是赶快喝水,所以,炉前工被称作又苦又脏又累又危险的一个岗位。在沙钢,以后像这些又苦又脏又危险的岗位再也不用人工操作了。炉前工张师傅高兴地告诉记者:“我们过去干活是又苦又脏又不安全,现在有了机器人顶替我们,可算把我们给彻底解放了。”

两年前,沙钢集团在国内同行企业中率先引进机器人参与炼钢,经过近两年多的运行,效果良好。因此,沙钢集团有限公司参与炼钢的机器人队伍不断发展壮大,目前,已有50台机器人坚守在炼钢一线。

在沙钢沙景电炉炼钢现场,记者看到,有个机器人娴熟地将“握”有测温枪和取样管的“手臂”准确无误地伸进电炉炉膛,4秒钟后工作完成,然后将取出的钢水样品,送到专业技术人员面前,让他们对钢炉炉膛内的温度、样品进行精准判断。“此工作环境恶劣,测温取样成功率一直不高。机器人上岗后,检测的位置、时间的控制都很精准,成功率高达98%。”电炉炼钢车间负责人告诉记者:“机器人还会根据现场状况来调整运作,如碰到异物会主动‘收手’,保证有效工作,炼钢工人的工作条件和安全性都得到了有效改善。自从有了这个机器人后,给车间里带来四大好处,一是工人们的劳动强度大大降低了,二是工人的操作安全性提高了,三是提高了测温取样的成功率,四是降低了成本提高了产品质量,效果明显。”

“近年来,国家正在大力推进信息化、工业化‘两化融合’,积极发展智能制造,促进企业转型升级。集团董事局主席沈文荣提出,沙钢将进一步推广应用智能设备,扩大智能化换人、机器人代人的覆盖面,实现岗位减员和岗位合并,加强与机器人研发、制造企业的合作,共同开发应用一批专用工业机器人。”沙钢集团有限公司副总经理顾力平介绍说,沙钢力争“九五”发展中,使用机器人代替人工岗位1500个左右,包括应用投料机器人、砌炉拆炉机器人、焊接机器人、切割机器人、图像自动识别机器人等,将沙钢打造成“智能工厂”。返回搜狐,查看更多

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