在中国，中欧洗衣机延续其欧洲品质标准和优秀的产品表现，以独具匠心的品控标准，为中国的洗衣机市场树立新标尺。对于产品的质量标准,中欧有着极其苛刻的坚持。公司拥有完整的质量体系，从原料质量、生产制造到整机质检等各个环节，都坚持100%欧洲品质标准。
作为视产品质量为生命的企业，中欧不仅在生产的各个环节进行严格把控，而且建立了一套完整的产品检测体系，通过三大方面细致、全面的品控措施，全力打造中欧洗衣机的高端品质。
除产品开发实验室外，中欧拥有来料抽检实验室、产品出厂抽检实验室、零部件寿命实验室、整机寿命实验室，产品安全实验室、产品性能综合实验室等累计十多个实验室。不仅涵盖了国家标准规定的电气安全、机械性能安全、洗净、寿命等项目外，还大量包含了本公司自己制定的核心项目，如电机控制机制策略（怎么最省电），偏载承受限（怎么控制最省水又使用安全）、操作按键灵敏度控制（既能让使用手感舒服，又能延长部件使用寿命）等核心项目，合计可检测项目多达300多项，是公司产品质量保障的基础。
同时公司还配备有静音房、全进口高精度名牌示波器、控制板检测成套、减速器检测成套、变频电机、交流电机性检测能成套、产品能效检测检测成套、安全性能检测成套等设备，为公司在高端产品的研发、生产及用户的使用提供了有力保障。
1、零部件
中欧洗衣机所有部件都必须经过供应商筛选、部件开发、送样确认（含寿命）、小批试产、量产的过程。每批零部件入厂前必须经过检验后才能入库，对于一些重要核心部件如水位感应器、变频电机、驱动控制器等都是经过了100%全检。在部件寿命方面更是严格远超过相关标准或客户使用要求，如按扭开关公司要求模拟使用次数多达10万次；门体组合部件，模拟用户使用条件开合高达1万次后仍正常使用。
2、过程、出厂
在过程方面，中欧设置了首检、巡检、完工检模式，制定了全套工艺文件，操作严格按文件执行，执行自检、互检、专职检的方式，除了部件预检专项检测外，每台整机都经过了心脏核心总成专项、大脑控制总成专项、安全专项、密封性能专项、振动专项、外观专项等合计多达11专项道检测后出厂。
3、整机寿命
对于整机使用寿命的控制，中欧根据国家标准要求双桶4000次，全自动2000小时，而中欧最低要求6000次，3000小时，比国标提高了近50%；分别按每年500次和180小时计算，也就是说比国家标准分别提高了4-6年的使用寿命，为用户大大减少了使用成本，同时也减少了国家资源、能源的消耗。返回搜狐，查看更多