上期专栏我们介绍了阳极系统和阴极系统的常见故障、原因及处理方法，这期我们将介绍电除尘器中阴、阳极振打系统的常见故障、原因和处理方法。阴阳极振打系统分为机械侧部振打和顶部电磁振打两部分。
一、机械侧部振打系统常见故障、原因及处理方法
图1 阳极振打轴
图2 阴极振打轴
阴阳极机械侧部振打系统主要由振打电机、振打轴、振打轴承、振打锤、振打砧组成。阴极振打系统较阳极振打系统多电瓷转轴部件。
下面就来对每个部件容易发生的故障进行介绍。
1、紧固螺栓脱落后掉砧，砧面脱焊
下图中圆圈标注处是阳极振打砧位置，若此处出现紧固螺栓脱落后掉砧，砧面脱焊的情况将会给除尘设备带来一定危害。
由砧面脱落引发的危害、原因及处理方法如下表描述：
| 现象及危害 | 原因分析 | 处理方法 |
| 紧固螺栓脱落后掉砧，砧面脱焊等，既影响振打效果，又可能造成振打机构故障，还可能影响到除灰系统的正常运行。 | 焊接强度不够，该采用全焊的采用点焊，该点焊的不焊或虚焊。由于振打机构随时处于振打力的冲击之下，焊接质量非常重要。 | 制订严格的安装焊接工艺，保证焊接质量符合设计要求，大、小修时（特别是第一次全面检修时）要重点检查振打机构的焊接情况，及时进行补焊处理。 |
2、振打轴卡死
下图中红色方框标注处是阳极振打轴（含振打锤、轴承）位置，若此处出现振打轴卡死的情况将会给除尘设备带来一定危害。
如振打轴卡死，振打锤无法动作，将导致极板积灰等情况，下图为极板积灰示意图。
由振打轴卡死引发的危害、原因及处理方法如下表描述：
3、振打减速电动机漏油
下图是振打电机图片，若振打减速电动机漏油的情况将会给除尘设备带来一定危害。
由振打减速机漏油故障引发的危害、原因及处理方法如下表描述：
| 现象及危害 | 原因分析 | 处理方法 |
| 振打减速电动机漏油，目前普遍使用针轮摆线减速机，漏油是通病，会污染环境，加速机件磨损，有的油漏入电动机线圈中，造成电动机烧毁。 | 1）橡胶油封圈磨损；2）液态润滑油容易渗透。 | 可用二硫化钼固态润滑脂代替原有液态润滑油，考虑到柱销套与销塞的配合间隙较小，不利于润滑脂的进入，故可在柱销套内表面及柱销外表面车削几道螺旋式浅槽来改善润滑条件。 |
4、振打电机运转正常，振打轴不转
如下图所示，振打电机在壳体外部运转正常，但除尘器内部红框内振打轴不动。
由此故障引发的危害、原因及处理方法如下表描述：
振打电机运转正常，振打轴不转。
| 现象及危害 | 原因分析 | 处理方法 |
| 振打电机运转正常，振打轴不转。 | 1）保险片断裂；2）链条断裂；3）电瓷转轴扭断。 | 更换损坏件。 |
5、振打电机的保险片经常被拉断
| 现象及危害 | 原因分析 | 处理方法 |
| 振打电机的保险片经常被拉断。 | 1）振打轴安装不同轴 | 1）按图纸要求，重新调整各段振打轴的同轴度 |
| 2）运转一段时间后，轴承耐磨套磨损严重，造成振打轴同轴度超差 | 2）更换耐磨套，检查振打轴的同轴度 | |
| 3）振打锤头卡死 | 3）消除锤头转轴处的积灰及锈斑，调整锤头垫片直至锤头转动灵活 | |
| 4）保险片安装不正确 | 4）按图纸要求重新安装保险片 | |
| 5）锤头转动部分锈蚀 | 5）除锈 |
6、电瓷转轴断裂
下图是电瓷转轴图片，此设备易发生电瓷转轴断裂的情况，这会给除尘设备带来一定危害。
由电瓷转轴断裂引发的危害、原因及处理方法如下表描述：
| 现象及危害 | 原因分析 | 处理方法 |
| 电瓷转轴断裂。 | 除少数器件质量差的原因外，大多数是轴卡死或表面严重积灰后爬电击损引起的。 | 停机时注意保养擦拭，定期检查。 |
7、振打清灰效果差
下图阳极板积灰严重图片，若除尘设备振打清灰效果差，就极易发生阴极线、阳极板积灰情况，这将会给除尘设备带来一定危害。
由振打清灰效果差引发的危害、原因及处理方法如下表描述：
二、顶部电磁振打常见故障、原因及处理方法
上图为顶部电磁振打器示意图。电磁锤振打器主要由振打棒、线圈、外壳、密封件等组成。下面就来对顶部电磁振打每个部件容易发生的故障进行介绍。
1、振打器不工作
| 现象及危害 | 原因分析 | 处理方法 |
| 振打器不工作，影响振打清灰效果。 | 1）接线不正常，控制柜固态继电器和振打端子箱的二极管烧坏。 | 1）如有烧坏，直接更换烧毁设备。并检测线路。 |
| 2）振打器的安装高度不合适，振打活塞杆露出高度过少或过多，造成振打活塞杆没有行程高度或振打线圈产生的磁力不足以提升振打活塞杆。 | 2）调整固定振打器的三个双头螺杆以调节振打活塞杆的露出高度。 |
2、振打器出现联打
现象及危害：受同时振打的振打器有感应电流的通过，振打强度不是很大，只是轻微启动一下。
原因分析：
1）电磁振打控制是每个振打器都需要单独提供电源，电源从控制柜送至振打端子箱，再从端子箱分配到每个振打器，通过远距离的输送，路径过程中受各种干扰，积累了一定的感应电流，累积到一定大小的时候，就在某个振打器上产生作用，产生的电流不是很大，该振打器只轻微启动一下，表现为联打。
2）振打器的工作过程就是将电能转化为磁能，再将磁能转化为动力势能，同时产生为动力加速度，动力势能再转化为重力势能，断电后振打活塞杆在重力势能的作用下做自由落体运动，消耗重力势能产生重力加速度进行工作。电磁振打器的线圈相当于纯电感的电阻器，通电后产生很大的感抗和阻抗，当然在振打端子箱中有相应的原器件去消除感抗和阻抗，在端子箱向每个振打器供电处接入二极管，主要是保护电磁振打器线圈，但无法消除线路各种干扰产生的感应电流。
处理方法：在受同时振打的振打器上再接入一个二极管，是反向接入的，在通过振打端子箱到振打器线圈的接线柱上接入二极管。
3、振打器出现连打
现象及危害：控制柜的固态继电器和振打端子箱的二极管被烧坏。或二极管被击穿。
原因分析：若二极管被击穿，就出现串行或串列，很容易造成某个振打器在不停地工作，因为该振打器一直在导通，振打器都有可能被烧坏。
处理方法：选择二极管时要选型号大一些的，起到自身的保护作用，如果是二极管被击穿，直接更换二极管。
电除尘器外壳结构术语
1、绝缘子室 insulator compartment
支承高压系统的绝缘子封闭罩。
2、防雨棚 weather enclosure
设置在电除尘器屋顶的相关部位，用于防护有关装置免遭风雨侵袭，以及为维修人员提供遮护的非密闭性棚罩。
3、人孔门 access door
安装于除尘器壳体上，供检修人员进、出的活动密封门。人孔门应设有安全联锁装置。
4、安全接地装置 safety grounding device
一种在检修人员进入电除尘器之前将高压系统接地的装置。
5、气流分布装置 gas distribution device
装于进、出口封头内，用以改善进入电场的气流分布，使之均匀的装置，如可调式导流板或多孔板等。
6、挡风板 anti-sneakage baffle
设置在电除尘器内用以防止烟气不经电场而旁通流走的挡板。
7、导流叶片 turning vanes
设置在进、出口封头，用来引导气流流向，以改善气流流型和含尘浓度分布的叶片。
8、气流分布振打装置 gas distribution device rapper
使气流分布板产生冲击振打或抖动，以使沉积在该板上的粉尘振落的装置。
9、支承 support bearing
位于壳体底部与电除尘器支架之间，为适应壳体热膨胀需要而设置的装置。
10、支架 support structure
支承电除尘器的构件。
11、平台 platform
位于壳体外侧，供设备检修及人员走动的设施。平台边缘一般均应设置栏杆和护板。
专栏由浙江菲达环保科技股份有限公司支持
延伸阅读：
公告
1、本平台建立“电力公众平台「除尘专业群」”，共享燃煤电厂烟气污染治理除尘新技术、新产品，搭建问题交流平台；
2、扫描下方二维码加好友邀请您进群，加好友注明“姓名、电话、邮箱和工作单位”返回搜狐，查看更多