据美国海军网站报道,美海军研究实验室(NRL)在纳米晶陶瓷领域的研究取得了新进展,不仅将晶粒尺寸进一步降至极限,还发现了纳米晶陶瓷一些不为人知的特性,这些研究发现或将推动更高性能陶瓷防护材料的问世。
几年前,NRL就较早地认识到,如果将陶瓷的晶粒尺寸降低至数十纳米的水平,陶瓷的硬度和强度都会得到提高,这就是后来人们所熟知的霍尔佩奇效应。现在,NRL的研究人员进一步发现,当晶粒尺寸为18.4纳米时,可以得到最高的硬度。研究人员在《ACS纳米》杂志上发表了这一研究成果。文章称,他们对晶粒尺寸在3.6~37.5纳米之间的全致密纳米晶陶瓷进行了研究,发现18.4纳米时的硬度最高,而随后晶粒尺寸在向5纳米的下降过程中,将出现负面(或逆转)的霍尔佩奇效应,使得材料硬度减弱。若再往后降低晶粒尺寸,硬度则趋于平稳。应变率研究表明,霍尔佩奇关系失效、逆转及逐步平稳的背后,主要机理不在于扩散作用。在晶粒尺寸的下降过程中,密度的降低及耗散能的增加与晶界体积分数的增加有关。文章表示,鉴于晶粒尺寸与硬度、弹性、能量耗散等的依赖关系,可以通过改变晶粒尺寸来调整纳米晶陶瓷的强度,这可能会对陶瓷防护材料的设计带来革命性改变。

NRL获得上述发现,关键是NRL拥有一种纳米烧结技术,即“环境受控的压力辅助烧结”(EC-PAS),能够用来制成大型的固态纳米构件。烧结是一种通过加热或加压形成固体物质的工艺。运用这种特有的烧结方法,NRL将晶粒尺寸降到了3.6纳米,这相当于人体头发丝厚度的三万分之一,打破了致密性陶瓷在晶粒尺寸上的世界纪录。NRL研究人员称,EC-PAS纳米烧结技术是NRL在纳米晶陶瓷领域未来创新的关键,为探索纳米材料领域诸多现象的极限提供了机会,防护材料只是这种探索的开始。

海军一直希望减轻作战人员的负重,如果能够制造出硬度更高或者性能更优的防弹材料,那么作战人员或车辆就可以适量减少防弹/装甲材料的配备,留出更多体力或空间来携带弹药及电子设备。美国智库新美国安全中心(CNAS)在近期发布的《士兵防护现状》报告中也强调了防弹衣过重问题,称士兵防弹衣虽然显著提升了士兵的战场生存能力,但代价是“沉重”的,防弹衣的重量在过去15年里几乎增加了一倍,截止2016年,平均1名士兵的防护装备总重已达27磅(约合12千克)。

NRL研究人员表示,正通过改变纳米晶粒尺寸来进行纳米晶体材料的制备与验证,谋求有能力设计出多种不同特性的陶瓷。比如,将来人们或可以设计出一种轻质的纳米晶陶瓷材料来更好地耗散子弹的机械能,既能够保持极高的硬度,也可以承受更大的伤害。NRL的研究发现或将为制造效果更佳的海军士兵防护装备铺平道路。
来源:美国海军网站/图片来自互联网
军事科学院军事科学信息研究中心 李勇
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