保护膜的基本构成以及常见的问题分析!

原标题:保护膜的基本构成以及常见的问题分析!

目前市场上常用的保护膜基材包括OPP 薄膜、PVC薄膜、PET薄膜、PE薄膜,以及一些耐高温的高端膜如PI薄膜、PEN薄膜和PEEK薄膜等,而市场常用的保护膜基材为PET和PE薄膜。

1其主要结构:

外层:PET离型膜

中层:PET静电离子吸附材质

内层:PET离型膜

2产品特色:

抗刮强化 — 经过硬化处理,真正有效防护液晶。

隔离反光 — 有效消除眩光,视觉效果更加清晰。

静电吸附 — 静电离子吸附,不会有残胶,也不会破坏屏幕。

透光性好 — 因为基材选择的晶点和透明性很好,使用时几乎与屏幕效果没有差别。

3常见的不正常现象及出现的原因汇总:

保护膜上胶过程中,胶水流平性好,涂抹均匀,做出来的产品外观细腻,通透。但也可能因为其他原因造成各种弊病,这些现象大多和表面张力有关,下面将常见的不正常现象及出现的原因进行汇总。

厚边现象

涂层的边缘表面较大,挥发得较快,因此温度下降,表面张力升高,附近的涂料自动向其铺展,于是形成边缘变厚的现象。

缩孔现象

湿的涂层上若落上一滴表面张力低的液体,如烘箱中凝聚后滴下的溶剂或脏物(如油),可使附近的涂层表面张力降低,并向周围表面张力较高处铺展,于是形成一个火山口的现象,这种现象称为缩孔。

橘皮现象

橘皮现象是指涂层表面微微地起伏不平,形状有如橘皮的情况。形成橘皮的原因很多,例如分散不均匀,溶剂配合不好,雾化情况不好等都可引起橘皮。当胶层中存在部分小雾滴未分散均匀浓度高,表面张力大,周围的胶水便自动向此小雾滴铺展,于是形成突起。橘皮现象也和所谓的贝纳尔旋流窝有关。

发雾现象

发雾现象 发雾现象是指保护膜模糊、不通透,有阴影。对于油性胶黏剂来说,一是环境湿度较大,胶水中混入较多水汽,烘干过程中胶层发雾发白;二是如果上胶后的保护膜经过高温通道时,温度设置不当,也可能产生发雾现象。

贝纳尔旋流窝

胶水在干燥过程中,随着溶剂的蒸发,表面浓度升高,温度下降,表面张力升高。由于表面和底层的表面张力不同,于是产生一种推动力,使胶水从底层往上层运动,这种运动导致局部涡流,形成所谓贝纳尔旋流窝。在涂料行业,如果涂料流平性不好,这种现象比较常见会在漆膜干燥后,便留下凹凸起伏的橘皮。

模切PE保护膜应注意的问题和解决方案

问题点:

1、模切PE保护膜应注意保护膜粘性,没有脏污、异物。

2、保护膜最终成品尺寸是否有收缩现象。

3、保护膜和下离型纸的搭配是否适合,否则会导致不易离型。

解决方案:

1、粘性只能靠机器测试和实际试验证明。改善脏污、异物环境。

2、保护膜的收缩是很常见的问题,本身保护膜的伸张率比较高,在生产中各方面因素造成:

① 保护膜在贴合过程中机器滚轮压力调制过紧,导致尺寸有拉长,产品在受压冲制成型后,自然内缩,放置48H尺寸有明显的回缩,故在贴合过程中压力的适当很重要;

② 产品的排版方式必须和保护膜的方向相同;

③ 掌握保护膜自然受力回缩的标准,将刀模适当缩小或放大;

④ 了解客户的需求用处,建议客户扩大公差长度,一般长度为±0.4mm、宽度为±0.3mm;

3、保护膜一般适合离型度中型(60-80g)并且离型纸较厚或选择离型mylar,因保护膜很软、很薄。离型度稳定能有效避免不易离型、不良人为的半断效果,需调试最佳效果。返回搜狐,查看更多

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