泡棉双面胶视觉模切省料工艺,轻松解决胶材移位问题

原标题:泡棉双面胶视觉模切省料工艺,轻松解决胶材移位问题

传统作业过程中,圆孔类产品冲切作业过程中,容易出现定位不准而引起的产品边框大小边的现象产生,根本原因在于套位精准度对产品的影响。同时,托底膜为离型膜,在模切过程中,用套位的方法进行作业,容易出现胶材的移位现象产生。

通过视觉模切机的模切作业,可以进行视觉定位模切。将已经冲切成型的定位孔进行视觉抓捕定位。有效控制模切定位的精度。保障不良因素的降低。同时,实时的视觉监测使用,可以有效保证作业过程中的产品质量管控,最大程度降低不良率。

视觉模切的应用原理

视觉模切的主要应用原理,在材料走料过程中,通过视觉设备对走料料带进行视觉捕捉,然后通过软件系统,对捕捉图像进行比对,给出反馈信号到模切机系统,模切机系统根据视觉信号指令,给出模切机的反馈动作指令,来完成整套的设备作业动作

其中,视觉设备可捕捉的包含料带中间的标记、角度、圆角、产品边缘等唯一性标记。

  • 第一种应用

视觉定位模切,通过视觉镜头对模切件上的产品唯一性标记、圆角、方孔等图案的捕捉定位方式。其主要作用是替代小孔套位、色标追位等方式,来解决料带中无法进行有效定位的一种捕捉定位方式,在对印刷类产品作业、柔版类产品作业的定位方式。

  • 第二种应用

为视觉监测模切,通过视觉镜头对模切件产品进行图像捕捉赚取,可捕捉的内容包含产品的外框、边缘、某一角度等图形图案,然后根据视觉系统内存储的图形进行作业比对,来对模切件的当前生产状况进行监测使用,用以对当前的模切件的作业状况进行及时的监测预警、提示以及不良统计等工作。有效管控模切生产作业中的不良品产生。

泡棉双面胶视觉模切省料工艺

  • 工艺产品结构分解

  • 工艺模具开法

A模雕刻刀红线落料清废刀高2mm,B模腐蚀刀刀高2mm

A模刀背图跳距20mm,B模刀背图跳距20mm

  • 工艺材料使用清单

材料搭配

宽度

厚度

离型度

粘性

透明离型膜

100mm

0.075mm

15-30g各一卷

-

PSR-05

72mm

-

-

-

7972双面胶

72mm

-

-

-

蓝色硅胶保护膜

75mm

0.065mm

-

8-15g/15-20g各一卷

单层透明亚克力pet保护膜

76mm

0.065mm

-

3-5g

透明离型膜

80mm

0.05mm

3-5g

-

  • 工艺步骤流程

① 复合双面胶+泡棉+双面胶+托底膜

② 冲切定位孔、圆孔内框、提手位(此处加持CCD相机及镜头,系统分析,当产品堵孔时,系统报警停机,确保不良品不流入下道工序,提高良率)

③ 剥离双面胶离型纸,复合离型膜

④ 排除外框废料,收卷成型(此处加持CCD相机及镜头,系统分析,当产品孔位偏离时,系统报警停机,确保不冲切不良品)

⑤ 冲切产品外框

  • 视觉模切应用:堵孔停机和偏位停机,这两种功能分别是如何的?

孔被堵,停机

孔偏位,NG停机返回搜狐,查看更多

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