蜡圆珠,原来是这样打磨出来的,涨知识了

原标题:蜡圆珠,原来是这样打磨出来的,涨知识了

蜜蜡佛珠手串你见多了,但是这些珠子是怎么打磨成的呢?我们记录了一个珠子打磨的全过程,让你切身了解一下。

第一步:选料

不管做什么,显然都得先有原料对吧。但是,你手上没原料咋办?上万能的朋友圈~比如,看到这个:

长43.3mm,宽28.5mm,高36.7mm,重28.03g。

这是一块薄皮料子,还算比较大,根据尺寸大概可以做成22mm的圆珠。

第二步:切石

原料确定好了后,就开始动手打磨了。我们的目标是圆珠,所以得把棱角切去,大概切成一个圆形状态。这里一定不能过急,不然下手太猛会把料子切坏了。

大概成圆形后,审查一下料子,还不错,没有裂纹。要是有裂的话就做不成珠子,只能是废料。

经过一阵子的切磨,圆珠胚子出来了,我们来看看它还有多重。

还有17.8克,还留着些原皮。由于原料子比较大,还切出了三块较大的边角料,可以考虑做其它的,这里不多说,我们主要是车珠子。

第三步:冲胚

圆珠胚子出来后,就是进一步修整了。换上我们的大轮子,一点点来,也是急不得,慢工出细活,尤其是做圆形,别想着一步到位。

原料是带皮的,有点像非洲黑人的肌肤,我们的珠子可不能这样啊,我们中国人喜欢的是黄皮肤!

功夫不负有心人,经过一番打磨后,珠子的形状更圆了,金黄金黄的质感也透露出来。

冲胚后能使半成品窝圆至60%~70%圆,直径还有26mm多,不错。但还是有一定的误差,需要进一步的用窝珠机窝成正圆。

第四步:机器窝珠

圆形是很难把握的,要想修到正圆,得借助我们的专业工具——锅珠机。

正在用窝珠机窝珠

锅珠的时候一定要用水滴着,不然高速转运的机器与蜜蜡摩擦,很容易出现炸裂,就是常说的“车祸”了。

大概要磨多久呢?就看你的熟练程度了,没有固定时间,反正你看着足够圆了就行。

还剩25.8mm,看来手工磨的时候还是挺圆了,手艺还可以嘛!

下图是一般市场上用的窝珠机,可以批量生产珠子,这种机器只适用于窝2.5mm~12mm以下的圆珠,12mm以上的则会人工手工窝珠机,就上面提到的单颗进行窝圆,这样的成功率高而且损耗较少。但是人工花的时间长,效率低,能快到哪去。

市面上只适用于3mm~12mm的窝珠机

第五步:打砂抛光

窝珠100%圆后我们会发现圆珠表面粗糙且布满刮丝,这样还只算是半成品,我们平时买的宝贝都是很光亮的。

所以,接下来就是要抛光了。一般先用砂纸的目数是逐步调整的,先600目,然后换成1200目,最后换成2000目完成细砂抛光。

当然,抛光也不会全是手工进行,一般都专业的抛光机器——震桶。可以一次性放好多珠子进行,让机器来抛光。如果都是手工抛光,一个个的,一天都做不了几个。我们这次只有一个,用不着大桶子。

第六步:抛亮

这个其实也是抛光的一部分,是做得更细腻一点。这个步骤能使圆珠更光亮,把抛光机的抛光部位换上羊皮抛光。▼

换上海绵上光粉进行最后抛光。▼

抛光的时候通常要加上抛光粉。▼

把弄好的抛光膏液涂抹到海棉上,然后自己慢慢磨吧,磨到你满意。

最后:成品展示

来来,看看最后的成品如下,怎么样?

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