初期流动管理程序文件(有范本哦)-日系量产初期管控要点

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目的

确保新产品量产初期和工程变更中,对物料、工法、设备变更的品质及制程的质量能够尽快稳定,防止质量问题之发生于未然及满足客户交付的要求。

02

适用范围

2.1 本公司产品开发初期流动管理作业。

2.2适用新产品量产开始至量产三个月或者品质目标到达解除条件后质量稳定为止,及工程变更中物料、工法、设备变更时视其重要度来确定初流时间段,此一期间为谋求质量确保及交货所进行的一系列管理。

03

定义

3.1初期流动管理指将产品投入批量生产初期的3个月(顾客有要求时,按顾客要求执行)的特殊管理。

04

职责

1,初期流动组长为初期流动管理期间问题点之最终裁决者,由项目开发主负责人担任。

2,开发负责组织新产品初期流动管理的实施,包括编制计划、组织实施、结果评价。

3,质量部参与新产品初期流动管理的实施,并跟踪和监控。

4,制造部参与新产品初期流动管理的实施,负责生产过程按计划实施,发现问题及时反 馈和纪录。

5,采购部则按合格供货商实施零件采购,并参与新产品初期流动管理的实施。

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作业程序

5-1初期流动阶段:

5.1.1 初期流动开发提出立会通知相关单位依初期流动检查表内容及初期流动管理计划书讨论。指标数据需达到成熟产品量产的水平。

5.2初期流动管理要点:

5.2.1 新产品之质量目标设定:由相似零件等,针对新产品订定质量目标,同时收集往年与现在问题点作对比分析。

5.3 新产品初期流动期间之标示:

5.3.1 生产计划之标示:开发必须在生产计划表上作新产品开发之标示,将各阶段试作品投产之表單上并盖“初物"章。

5.3.2工程之标示:制造工程于各阶段,必须将该新制品之料号标示悬挂于车间之前方。

5.3.3 制品之标示:原型,投产前,及生产之阶段的标准件做新产品开发标示,将该“ 初物”标签系于标准件上。

5.3.4 立会实施:在新产品初期流动期间,需对制品进行立会,并针对制品上之问题点,依符合要求之质量改进方法进行问题摘出、检讨改善及确认结果。

5.4 初期流动管理计划书综合评价:

每月由初期流动小组召开初期流动管理计划书对该制品之开发过程及结果作综合评价,总合评价会议中确认相关指标问题。

5.5 初期流动管理之解除参照初期流动管理指定解除申请书:

开发于量产 3 个月后汇整新产品开发期间各问题点资料作成指定解除申请书,经质量主管及流动小组组长同意,管理期间至此告一段落;視需要继续延长初流管理3个月,直至达到目标值为止(需达到成熟产品量产的水平后)。

5.6 初期流动活动计划书其内容必须与品质目标一致。

5.7 初期流动厂内检查管理:通常是从制造工程上线后确认并加严检查,并增加进厂检查、工程检查以及发货检查的频率或提高抽查样品数。

5.8 初期流动供应商检查管理: 杜绝二级及以下供应商的不良品,必要时对其实施支持/监查/增加检查 /管理项目/验证标识准确度。

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使用记录

6-1 初期流动管理点检表

6-2 初期流动管理计划书

6-3 初期流动管理计划书总合评价

6-4 初期流动管理之解除

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END

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文章来源

网络

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